logo logo


Засади розвитку координування як емерджентної якості ланцюга поставок інвестиційних товарів

НазваЗасади розвитку координування як емерджентної якості ланцюга поставок інвестиційних товарів
Назва англійськоюThe bases of coordination development as the emergent quality of investment goods supply chain
АвториФалович В., Фалович Н., Семенюк С.
Принадлежність Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, Тернопіль, Україна Західноукраїнський національний університет, Тернопіль, Україна
Бібліографічний описФалович В., Фалович Н., Семенюк С. Засади розвитку координування як емерджентної якості ланцюга поставок інвестиційних товарів. Галицький економічний вісник. 2021. Том 69. № 2. С. 146-152.
Bibliographic description (trans):Falovych, V., Falovych, N. and Semeniuk, S. (2021). The bases of coordination development as the emergent quality of investment goods supply chain. Galician economic journal, vol. 69, no 2, pp. 146-152.
Bibliographic description:Falovych, V., Falovych, N. and Semeniuk, S. (2021). The bases of coordination development as the emergent quality of investment goods supply chain. Galician economic journal, vol. 69, no 2, pp. 146-152.
UDC:

658.7:001.895

DOI https://doi.org/10.33108/galicianvisnyk_tntu2021.02.146
Ключові слова

ланцюг поставок, інвестиційні товари, емерджентна якість, координування, теорія обмежень, концепція Lean

Короткий опис

Вказано на актуальність дій, направлених на зниження марнотратства, підвищення продуктивності й зниження витрат у ланцюгу поставок, що забезпечить розвиток координування як емерджентної функції ланцюга поставок і сприятиме формуванню відповідальності перед внутрішніми стейкхолдерами. Зазначено відмінність між логістичною діяльністю й управлінням ланцюгами поставок (SCM), яка, в першу чергу, полягає у тому, що логістика, як правило, відноситься до діяльності, яка відбувається у межах однієї організації, а ланцюги поставок відносяться до мережі підприємств, які працюють разом і координують свої дії для доставки продукту на ринок. Автори вказують на те, що саме розвиток партнерства в ланцюгах поставок уможливлює здійснення спільного планування на спільній інформаційній базі, спільне управління запасами, ризиками. Це все дає підстави координувати чинності в ланцюгу поставок, тобто залежність «виходу» від «входу» стає ніби гомогенною. Особливу увагу приділено способам поліпшення функціонування ланцюга поставок, який пропонується проводити на трьох рівнях. Найвищий рівень включає в себе процеси, які відбуваються в усьому ланцюгу поставок, і стосується відносин між усіма учасниками [10]. На операційному рівні (рівень другий) теорія обмежень рекомендує використовувати метод LPS (англ.: Logical Product Strucure). На рівні поточних дій (третій рівень) ТОС пропонує використовувати концепцію управління виробничою системою DBR (англ.: Drum – Buffer – Rope), використання якої дозволяє підвищити пропускну спроможність системи виробництва.

Для ідентифікації області проведення необхідних змін автори пропонують побудувати детальну блок-схему процесів, дій і функцій від отримання замовлення від клієнта (зовнішнього або внутрішнього) до моменту виконання замовлення й реалізації поставки клієнту, що дозволяє послідовно проаналізувати роботу системи в поточному часі й ідентифікувати області проведення необхідних змін, а також підвищити рівень задоволення потреб клієнтів, забезпечення ефективності матеріального й інформаційного потоків, зміцнення позиції виробника на ринку.

 

ISSN:2409-8892
Перелік літератури
  1. Крикавський Є. В. Промислові ланцюги поставок: між ефективністю та відповідальністю. Актуальні проблеми економіки. 2016. № 5. С. 30–41. URL: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ape_2016_5_5.
  2. Чухрай Н. І., Довба М. О. Стратегії конкуренції ланцюгів поставок. Зб. наук. праць: Вісник НУ «Львівська політехніка» «Логістика» № 649. Львів: Видавництво НУ «Львівська політехніка», 2009. С. 313–320.
  3. Петецький І. Ідентифікація напрямів покращення діяльності логістичних ланцюгів поставок з використанням концепції kaizen. Вісник Хмельницького національного університету. 2010. № 5. T. 4. С. 163–167.
  4. Солодка О. В. Реінжиніринг логістичних бізнес-процесів як спосіб їх вдосконалення. Вісн. Нац. ун-ту «Львівська політехніка»: Логістика. 2010. № 669. С. 317–322.
  5. Якимишин Л. Я. Стратегічний вимір логістичних операторів у ланцюгах поставок товарів повсякденного попиту. Збірник наукових праць «Економічний аналіз». Тернопільський національний економічний університет. 2015. Т. 21. № 2. С. 238–244.
  6. Петецький І. Ідентифікація напрямів покращення діяльності логістичних ланцюгів поставок з використанням концепції kaizen. Вісник Хмельницького національного університету. 2010. № 5. T. 4. С. 163–167.
  7. Маргіта Н. О., Маргіта М. В. Практичні аспекти застосування теорії обмежень. Науковий вісник Мукачівського державного університету. Серія Економіка. 2017. Випуск 2 (8). С. 101–105.
  8. Goldratt E. M. From Cost World to Throughput World. Advances in Management Accounting. 1992.
    P. 35–53.
  9. Фалович В. А., Патора Р. Теорія обмежень і реалізація концепції LEAN в ланцюгах поставок. Тези доповідей ІІ Всеукраїнської наук.-практ. конф. «Менеджмент ХХІ століття: сучасні моделі, стратегії, технології» 16 жовтня 2015 р. Вінниця: Вид. Вінницького торговельно-економічного інституту КНТЕУ, 2015. С. 799–804.
  10. Детмер У. Теория ограничений Голдратта. Системный подход к непрерывному совершенствованию / пер. с англ. Уильям Детмер. М.: АНД Проджект, 2007. 443 с.
  11. Koh S.-G., Bulfin R. L. Comparison of DBR with CONWIP In an unbalanced production Line with three stations. «International Journal of Production Research». 2004. Vol. 42. No. 2.https://doi.org/10.1080/00207540310001612026aa
  12. Arlbjørn J. S., Freytag P. V. Evidence of lean: A review of international peer-reviewed journal articles, «European Business Review». 2013. Vol. 25. Iss. 2.https://doi.org/10.1108/09555341311302675
  13. Черненко М. В поисках слабого звена. Как управлять ограничениями. URL: http:// www.bbe.kiev. ua/Articles/Index.html.
  14. Gupta M. C., Boyd L. H. Theory of constraints: a theory for operations management, «International Journal of Operations & Production Management». 2008. Vol. 28. No. 10.https://doi.org/10.1108/01443570810903122
  15. Womack J. P., Jones D. T. Lean thinking – szczupłe myślenie. Eliminowanie marnotrawstwa i tworzenie wartości w przedsiębiorstwie, ProdPress.com, Wrocław, 2008.
  16. Kodeks Lean Manufacturing. URL: http://lean-management.pl/lean-manufacturing.html.
  17. Hadaś Ł., Fertsch M., Cyplik P. Planowanie i sterowanie produkcją, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań 2012.

 

References:
  1. Krykavskyi Ye. V. Promyslovi lantsiuhy postavok: mizh efektyvnistiu ta vidpovidalnistiu. Aktualni problemy ekonomiky. 2016. No. 5. P. 30–41. URL: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ape_2016_5_5.
  2. Chukhrai N. I., M. O. Dovba. Stratehii konkurentsii lantsiuhiv postavok. Visnyk Natsionalnoho universytetu “Lvivska politekhnika”: Lohistyka. No. 649. 2009. P. 313–320.
  3. Petetskyi I. Identyfikatsiia napriamiv pokrashchennia diialnosti lohistychnykh lantsiuhiv postavok z vykorystanniam kontseptsii kaizen. Visnyk Khmelnytskoho natsionalnoho universytetu. 2010. No. 5. T. 4. P. 163–167.
  4. Solodka O. V. Reinzhynirynh lohistychnykh biznes-protsesiv yak sposib yikh vdoskonalennia. Visnyk Natsionalnoho universytetu “Lvivska politekhnika”: Lohistyka. 2010. No. 669. P. 317–322.
  5. Iakymyshyn L. Ia. Stratehichnyi vymir lohistychnykh operatoriv u lantsiuhakh postavok tovariv povsiakdennoho popytu. “Ekonomichnyi analiz”. 2015. T. 21. No. 2. P. 238–244.
  6. Petetskyi I. Vyrobnycha potuzhnist pidpryiemstva v lantsiuhu postavok. Visnyk Natsionalnoho universytetu “Lvivska politekhnika”: Lohistyka. 2008. No. 623 P. 315–322.
  7. Marhita N. O., Marhita M. V. Praktychni aspekty zastosuvannia teorii obmezhen. Naukovyi visnyk Mukachivskoho derzhavnoho universytetu. Seriia Ekonomika. 2017. Vypusk 2 (8). P. 101–105.
  8. Goldratt E. M. From Cost World to Throughput World. Advances in Management Accounting. 1992. P. 35–53.
  9. Falovych V. A., Patora R. Teoriia obmezhen i realizatsiia kontseptsii LEAN v lantsiuhakh postavok. “Menedzhment KhKhI stolittia: suchasni modeli, stratehii, tekhnolohii” 2015 r. Tezy dopovidei II Vseukrainskoi nauk.-prakt. konf. 16 zhovtnia 2015r. KNTEU, Vinnytsia, 2015 r. P. 799–804.
  10. Detmer U. Teoryia ohranychenyi Holdratta. Systemnыi podkhod k neprerыvnomu sovershenstvovanyiu. per. s anhl. M.: AND Prodzhekt, 2007. 443 p.
  11. Koh S.-G., Bulfin R. L. Comparison of DBR with CONWIP In an unbalanced production Line with three stations, “International Journal of Production Research”. Vol. 42. 2004. No. 2.https://doi.org/10.1080/00207540310001612026aa
  12. Arlbjørn J. S., Freytag P. V., Evidence of lean: A review of international peer-reviewed journal articles, “European Business Review”. 2013. Vol. 25. Iss. 2.https://doi.org/10.1108/09555341311302675
  13. Chernenko M. V poyskakh slaboho zvena. Kak upravliat ohranychenyiamy. URL: http:// www.bbe.kiev. ua/Articles/Index.html.
  14. Gupta M. C., Boyd L. H. Theory of constraints: a theory for operations management, “International Journal of Operations & Production Management”. Vol. 28. 2008. No. 10.https://doi.org/10.1108/01443570810903122
  15. Womack J. P., Jones D. T., Lean thinking – szczupłe myślenie. Eliminowanie marnotrawstwa i tworzenie wartości w przedsiębiorstwie, ProdPress.com, Wrocław, 2008.
  16. Kodeks Lean Manufacturing. URL: http://lean-management.pl/lean-manufacturing.html.
  17. Hadaś Ł., Fertsch M., Cyplik P. Planowanie i sterowanie produkcją, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań 2012.

 

Завантажити

Всі права захищено © 2019. Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя.